产品新闻我们
金属电镀工艺是一种在基材表面沉积金属层运用电解原理的技术，目的是提升外观、增强耐腐蚀性和耐磨性。下面是具体的工艺流程：
除油：首先去除表面的油污，我们常用溶剂清洗、碱性除油和电解除油。
酸洗：使用酸性溶液，例如盐酸或硫酸，去除表面的氧化物和锈迹。
抛光：通常为了表面更加光滑，我们采用机械或化学抛光。
活化：为了增加镀层与基材的结合力，采用酸性溶液去除氧化膜。
镀液配制：电镀液我们一般根据客户的需求配置含有金属离子的电解液。
电镀设备：主要有电镀槽、电源、阳极和阴极。
电镀 参数 ：为了保证镀层质量，我们严把控电流密度、温度、pH值和电镀时间。
电镀过程：经过上面的流程，在设备通电后电解液中的金属离子在工件上还原，从而形成均匀的金属镀层。
清洗：为了去除工件表面残留的镀液，我们常用水洗或超声波进行清洗。
钝化：为了提高镀层的耐腐蚀性，我们一般采用化学处理。
干燥：清洗后，我们需要进行干燥避免后续水残留导致腐蚀。
检验：需要检查镀层的厚度、结合力和外观质量。
镀锌：一般为了防腐蚀，常应用于钢铁件。
镀镍：提升耐磨性和装饰性，广泛应用于汽车和电子行业。
镀铬：通常用于家电和汽车零部件，以增强表面硬度和装饰效果。
镀铜：为了改进镀层结合力，常用作底层。
镀金/银：主要用于装饰和电子行业，提升导电性和美观度。
镀液维护：为了确保电镀质量稳定，我们需要制定计划定期检测和调整镀液成分。
环保：为了实现可持续发展，我们需要妥善处理废液和废气。
安全：在我们操作时需要仔细佩戴防护设备，从而规避接触有毒物质。
经过以上步骤，就完成了电镀的整个流程。制造出来的金属电镀工艺不仅能够大大提升材料的性能和外观，还能够满足不同行业的需求。