料带连续蚀刻是一种高精密度和高自动化的化学连续蚀刻方式,主要是针对不锈钢卷料、铜卷料、连续冲压后带定位孔的卷料。
产品介绍 |
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产品名称: |
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产品简介: |
料带连续蚀刻 是一种高精密度和高自动化的化学连续蚀刻方式,主要是针对不锈钢卷料、铜卷料、连续冲压后带定位孔的卷料。所有工序均采用机械式或光学感应的自动化卷对卷传输操作,生产出的产品效率高,质量更具稳定性。 |
工艺特点: |
料带连续蚀刻 材料厚度一般介于0.03mm-0.3mm之间,材质很薄,采用料带连续蚀刻产能高、质量稳定、划伤和打折的风险较低。相比于目前较广泛的片式蚀刻,卷对卷连续蚀刻工艺具备后续的连续冲压、连续表面处理等加工优势,制造成本大幅降低。 |
工艺流程: |
卷料准备-料带连续清洁-料带连续贴膜 -料带连续曝光-料带连续显影-料带连续蚀刻 -料带连续脱膜-料带蚀刻在线 检验-成品质验 -包装出货。 |
我们的优势 |
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1、卓力达二十多年来始终深耕在蚀刻领域,和国内多所知名院校合作设立联合实验室,共同研发特殊蚀刻药水配方和非金属碳纤维蚀刻开发。强大的工艺和研发团队,高效团结的制造团队,致力于不锈钢、钛合金、铜合金、钼、镍基高温合金等材料的蚀刻加工、技术创新、生产和销售。 |
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2、公司先后通过ISO 9001质量管理体系认证、ISO 14001环境管理体系认证、汽车行业IATF 16949认证、高新技术企业认证、政府许可排污许可证书、多项实用新型专利和发明专利等证书等。 |
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3、法国进口菲林光绘机和多台料带连续蚀刻 前制程卷对卷CCD玻璃曝光机,日本引进蚀刻药水自动添加系统和药液再生系统,各种先进的设备保证各个制造过程中的设备运行稳定、蚀刻数据稳定、品质稳定。 |
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4、拥有科学严谨的品质管理团队,从原材进厂,各个制程品质预防和控制,成品出货检验层层把关。保障产品生产的一次通过率高和出货后的客户品质满意度高。 |
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5、卓力达拥有深圳卓力达、昆山卓力达和南通卓力达国内三大生产基地,综合面积十余万平方米。其中南通已涉及各种金属片材蚀刻、料带连续蚀刻 、卷对卷电镀、阳极氧化、激光切割、测试治具和真空扩散焊等多个领域。拥有各种常规、进口以及定制化非标精密蚀刻线20余条,卷对卷连续电镀线、阳极氧化线多条,满足产能的同时提供各种金属表面处理服务,努力为客户提供一站式整体解决方案。 |
料带连续蚀刻的优点:
1、可以满足大批量高精度工件的工艺和质量要求,实现与前处理自动线及后续表面处理、连续冲压等工序加工的无缝对接, 相比于人工蚀刻方式的各种不确定性因素和差异来说,生产过程以及产品的稳定性有了大幅提高。
2、料带连续蚀刻的生产,无论是蚀刻工序还是后续的连续冲压工序、连续表面处理工序等,都无需过多的人工干预,保障了质量稳定,提升了效率和降低了制造成本,同时提高了客户产品竞争力和附加值。
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料带连续蚀刻 的缺点:
1、从投资的角度考虑料带连续蚀刻对环境的要求较高,尤其连续曝光车间需要至少万级无尘室的标准,同时所有制程要实现全自动化,所有的辅助收放卷设备和在线光学检测设备必不可少,综合以上因素,连续曝光机的投资成本通常是普通片材蚀刻设备投资成本的
10倍以上。
2、从工艺上来讲料带连续蚀刻 又分为了先蚀刻后连续冲压或表面处理的工艺,先冲压或表面处理后再蚀刻的工艺两种。先进行料带连续蚀刻后冲压,蚀刻定位孔的公差很难满足连续冲压定位精度的要求,会造成冲压误差累积,从而形成图形偏差失真。如果是先冲好定位孔后进行料带连续蚀刻,单条的窄料带对于连续曝光来讲就没有效率,同时还要考虑定位孔的保护等因素。综上所述最好的办法就是在设计阶段各方都考虑各自的工艺优缺点,共同匹配和提高各自的加工精度来相互衔接配合。
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