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卓力达精密工艺,加工精密度高

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  • 料带连续蚀刻
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料带连续蚀刻

料带连续蚀刻是一种高精密度和高自动化  化学连续蚀刻方式,主要是针对不锈钢卷料、铜卷料、连续冲压后带定位孔的卷料。

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产品详情

产品介绍

产品名称:

料带连续蚀刻

产品简介:

料带连续蚀刻 是一种高效的、高精度的金属蚀刻工艺,通过连续进料和自动化控制,实现材料表面的蚀刻。主要是针对不锈钢卷料、铜卷料、连续冲压后带定位孔的卷料。所有工序均采用机械式或光学感应的自动化卷对卷传输操作,生产出的产品效率高,质量更具稳定性。

工艺特点:

料带连续蚀刻 材料厚度一般介于0.03mm-0.3mm之间,材质很薄,采用料带连续蚀刻产能高、质量稳定、划伤和打折的风险较低。相比于目前较广泛的片式蚀刻,卷对卷连续蚀刻工艺具备后续的连续冲压、连续表面处理等加工优势,制造成本大幅降低。

工艺流程:

卷料准备-料带连续清洁-料带连续贴膜 -料带连续曝光-料带连续显影-料带连续蚀刻 -料带连续脱膜-料带蚀刻在线 检验-成品质 -包装出货

我们的优势

1公司采用先进的连续蚀刻技术, 能够实现微米级的高精度控制, 确保产品尺寸和孔径的一致性, 满足高端应用需求。另外 公司拥有自主研发 的精密控制系统和 多年积累的工艺经 验, 能够进一步提升蚀 刻精度和稳定性。

2、公司具备强大的 自动化生产线 和智能 制造系统, 能够实现24小时不间断生产, 提升了生产效率, 降低人工成本。并且本司的 连续蚀刻工艺实现 了自动 化和连续化 生产, 大幅缩短了生产周期, 提高了生产效率。

3法国进口菲林光绘机和多台料带连续蚀刻 前制程卷对卷CCD玻璃曝光机,日本引进蚀刻药水自动添加系统和药液再生系统,各种先进的设备保证各个制造过程中的设备运行稳定、蚀刻数据稳定、品质稳定。

4、公司拥有完善的环保设施和严格的环境管理体系,且本司的连续蚀刻工艺采用环保材料和工艺,减少了化学废料和污染物的排放,符合绿色制造和可持续发展的趋势。

5、卓力达拥有深圳卓力达、昆山卓力达和南通卓力达国内三大生产基地,综合面积十余万平方米。其中南通已涉及各种金属片材蚀刻、料带连续蚀刻 卷对卷电镀、阳极氧化、激光切割、测试治具和真空扩散焊等多个领域。拥有各种常规、进口以及定制化非标精密蚀刻线20余条,卷对卷连续电镀线、阳极氧化线多条,满足产能的同时提供各种金属表面处理服务,努力为客户提供一站式整体解决方案。

产品特点

  •                                     01                                              

    料带连续蚀刻的优点:

    • 高精度:能够实现非常精细的图案和尺寸控制,最小线宽可达几十微米甚至更小,可以满足各种精密电子元件、传感器等对精度的要求。
    • 高效率:采用连续生产的方式,料带在设备中自动传输和加工,大大提高了生产效率,适合大规模生产。
    • 灵活性高:可以根据不同的设计要求,快速更换光刻版,实现多种图案和结构的蚀刻,产品的设计变更容易实现。
    • 材料适应性强:可以对各种金属材料进行蚀刻,并且对材料的硬度、韧性等性能影响较小,能够保持材料的原有特性。

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    料带连续蚀刻 的缺点:

    • 设备与维护成本 :料带蚀刻需要专门的设备,如涂布机、光刻机、蚀刻机等,这些设备的购置成本较高。而且设备在运行过程中需要定期维护和保养,维修成本也较高。
    • 原材料与耗材成本 :蚀刻液是料带蚀刻的主要耗材之一,需要不断补充和更换,成本较高。此外,光刻胶等原材料的价格也相对较高,增加了生产成本。
    • 废水处理成本 :为了满足环保要求,蚀刻过程中产生的废水需要进行处理,达到排放标准后才能排放。废水处理需要专门的设备和工艺,增加了企业的运营成本。


    • 各向同性蚀刻 :在化学蚀刻过程中,蚀刻液对金属的腐蚀通常是各向同性的,即在各个方向上的蚀刻速率基本相同。这可能导致在蚀刻精细图案时,出现侧向蚀刻现象,使得图案的精度和分辨率受到限制,难以实现非常高的精度要求
    • 蚀刻深度均匀性控制难度大 :对于较厚的料带或需要较深蚀刻深度的情况,要确保整个料带表面蚀刻深度均匀一致比较困难。可能会出现局部蚀刻过度或蚀刻不足的情况,影响产品质量。
    • 材料选择性有限 :虽然料带蚀刻可以对多种金属材料进行加工,但对于一些特殊材料或具有特殊性能要求的材料,可能存在蚀刻效果不理想或需要特殊的蚀刻工艺和蚀刻液,增加了加工的复杂性和成本。








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